2.導熱油爐的強度計算和結構設計方面
所有的氣相爐都是承壓的，而導熱油爐的液相爐則分為承壓注入式和不承壓抽吸式兩種。導熱油爐的有機熱載體爐的元件不論承壓與否，均應按現行鍋爐強度計算標準進行計算，其設計壓力為工作壓力加0.3 MPa，且不小于0.59MPa。除設計壓力外，其計算公式、參量的選取、系數的確定都按《水管鍋爐受壓元件強度計算》和《鍋殼殼式鍋爐受壓元件強度計算》相應標準進行。
3．壓力試驗
導熱油爐在制造單位組裝后以及在使用單位安裝、修理后均進行壓力試驗。
導熱油爐的壓力試驗分為水壓試驗、液壓試驗和氣密性試驗。無論是導熱油爐的氣體爐還是液體爐，在制造單位均要進行水壓試驗，在使用單位只能進行液壓試驗，不宜進行水壓試驗。對于導熱油爐的氣體爐，在制造單位和使用單位還要進行氣密性試驗，檢查非焊接連接部位的密封情況。導熱油爐的氣密試驗方法和要求參照壓力容器的有關規定進行。對于導熱油爐的液體爐，均不要求進行氣密性試驗。
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4．嚴格控制電加熱導熱油爐的焊接質量
由于導熱油爐的有機熱載體易滲漏、易燃燒，對導熱油爐的有機熱載體爐焊接要求比以水為介質鍋爐要求高，應嚴格控制導熱油爐的焊接質量，導熱油爐的焊接要求和無損探傷必須滿足《有機熱載體爐安全技術監察規程》的要求。
